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螺旋钢管制造商常用的切管方法是切割等离子体

  目前,螺旋钢管制造商常用的切管方法是切割等离子体。 切割时会产生大量的金属蒸气,臭氧和氮氧化物粉尘,严重污染周围环境。 解决烟尘问题的关键是如何将所有等离子粉尘注入除尘设备,以防止空气污染。

  对于螺旋钢管的等离子切割,除尘难度为:

  1.当等离子枪的喷嘴被切断​​时,空气同时向两个相反的方向吹出,使得烟从钢管的两端冒出,并且吸入口安装在钢的一个方向上 管道难以很好地回收烟雾。

  2.吸入口周围的冷空气从机器外部进入吸入口,风量大,因此螺旋钢管中烟雾和冷空气的总量大于吸入的有效空气量。 集尘器,使切割粉尘的完全吸收变得不可能。

  3.由于切割部分远离吸尘入口,到达吸入口的风很难使灰尘产生脉动。

  为此,真空罩的设计原则是:

  1.集尘器吸入的空气量应大于等离子切割产生的烟雾量和管道内的总空气量。 螺旋钢管内应有量的负压室,应尽可能防止外部空气进入钢管。 将烟雾吸入集尘器。

  2.在钢管切割点后的位置堵住烟雾。 在吸入口处,尽量避免冷空气进入钢管内部。 在钢管的内部空间中形成负压室,使得烟雾不会出现。 关键是设计阻止烟雾的设施。 它制作可靠,不影响正常生产,易于使用。

  3.吸入口的形状和安装位置。 须使吸入口吸入更多的螺旋钢管内的烟雾进入管道才能达到效果。 在等离子枪切割点之后的位置放置挡板以将灰尘保持在钢管内,经过一段时间的缓冲后,可以完全吸干净。

  具体措施:

  将烟灰挡板安装在钢管内的小车上,并将其放置在等离子枪的切割点约500mm处。 切断钢管后,将其停止以完全吸收烟雾。 请注意,烟灰挡板需要准确定位在切割后的位置。 另外,为了使支撑烟灰挡板和钢管的配套小车相互旋转和配合,附带小车的行走轮的角度须与内辊的角度一致。

  对于直径约800mm的螺旋钢管的等离子切割,可采用该方法; 对于直径小于800毫米,管道的小直径不能从管道方向露出,并且不需要安装内部挡板。 但是,在前者的吸入口处,有一个阻挡冷空气进入的外部挡板。


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