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双层保温螺旋管环氧粉末涂料的主要功能是形成连续的涂膜

   双层保温螺旋管聚乙烯三层结构保护层,又称三层PE(3PE)。 它的全称是熔融粘合的环氧/挤出聚乙烯结构保护层。 该结构由以下三层组成:底层为烧结环氧树脂(≥80μm); 中间层是粘合剂(170-250μm); 表面层被挤出。 聚乙烯(约2毫米)。 保护层的总厚度约为1.8-3.7mm。 在三层结构中,熔融粘合的环氧粉末涂料的主要功能是形成连续的涂膜,该涂膜直接粘合到钢管的表面,具有良好的耐化学性和耐阴极剥离性; 反应性基团反应形成化学键,以确保整个涂层在较高温度下具有良好的粘合性。 中间层通常是共聚物粘合剂,其主要成分是聚烯烃,并且目前广泛使用乙烯基共聚物粘合剂。
 
  双层保温螺旋管共聚物粘合剂的极性部分官能团与涂有环氧粉末的环氧基反应形成氢键或化学键,从而中间层与底层形成良好的键合。 非极性乙烯部分与表面层聚乙烯具有良好的亲和性,因此中间层和顶层也具有良好的粘合性能。 聚乙烯表面层的主要功能是提供机械保护和腐蚀保护,并具有与传统的两层聚乙烯防腐层相同的作用。  3PE防腐钢管结构:一层环氧粉(FBE> 100um),二层胶粘剂(共聚物)170〜250um,第三层聚乙烯(PE)2.5〜3.7mm。 这三种材料紧密结合在一起并牢固地结合到钢管上,形成了出色的防腐层。

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