压滤机安装过程需要注意什么-浙江星广环保设备有限公司

压滤机安装过程需要注意什么？
在安装前应做好压滤机的基面平整，确保水平偏差不超过2mm。
安装气缸支撑架并与垫片平齐，确保两个座位的上平面处于同一水平面上。
压滤机安装后应正确悬挂尾板并将主梁支柱稳定在中柱上，同时装置后调平尾板和另一个主梁，不留间隙。
安装顶板并将顶板接入到活塞杆，确保同轴度公差为2mm。
装置轨道箱支撑架以及上部和下部轨道箱，并装置传动部件。
将滤板提升到主梁导轨并将手柄放在同一侧。

此外，还需要注意以下几点：
必须按次序和规定的数量放置滤板，禁止在少于规定数量滤板的情况下开机操作，以防造成事故。
油缸的压力不得超过额定值，否则将损坏压滤机的有关机件。
滤液、洗液和压缩空气的阀门，必须按操作程序启用，不得同时开启。
过滤的滤浆温度必须控制在<80℃，若>80℃的应在定货前说明。
移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞摔打，以免损坏密封面及手柄。
卸饼后的滤板和滤布必须冲洗干净，绝不允许有残渣贴在密封面或孔道上，否则会影响密封性和孔道的畅通从而引起滤板变形。
滤布选择一定要符合滤浆的过滤要求，否则会过滤不清或过滤速度太慢。
滤布在使用一段时间后会变硬、性能下降，为此需定期检查，若发现有变硬现象，则可用相应的低酸、弱碱进行中和、浸泡、洗涤，使其恢复应有的功能。
油箱、油缸、油泵和溢流阀等液压元件需定期进行空载运行，循环清洗干净。
滤布使用过程中严禁随意拉扯或扭曲，保持平整自然，以防止进料孔变形影响过滤效果。
操作人员应严格遵守操作规程，随时观察压滤机的运行状况，发现异常及时处理。

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